Machine d'essai de perforation par extrusion horizontale de batterie – Équipement de test de sécurité de batterie de haute qualité
La machine d'essai de perforation par extrusion horizontale de batterie adopte une technologie de contrôle en boucle fermée complète, qui peut contrôler et collecter simultanément des variables telles que la pression, le déplacement et la vitesse. La source d'alimentation est un vérin électrique servo, qui convertit le mouvement rotatif en mouvement linéaire en entraînant le vérin électrique. La pression est détectée par le capteur de pression frontal et entre dans le contrôle de mouvement. De plus, il existe un collecteur de tension pour surveiller la tension de la batterie. La résistance structurelle de l'équipement est analysée par un logiciel d'éléments finis pour garantir des exigences de résistance élevées.
Principales caractéristiques de la machine d'essai :
- Le logiciel de test dispose d'une fonction d'acquisition de tension. Selon les exigences de test des batteries individuelles, la variation de tension de la batterie pendant le test sera automatiquement acquise jusqu'à ce que la coque de la batterie se brise ou que la batterie soit court-circuitée (la tension interne de la batterie devient 0 V). Lorsque la tension est nulle, l'équipement arrête automatiquement le test ;
- Selon les exigences de test des batteries d'alimentation, le système de test peut d'abord comprimer jusqu'à 30 % de la taille du module de batterie (c'est-à-dire déformation), ou définir une certaine valeur de pression (par exemple, la force d'extrusion est de 20 kN). Lorsque le test d'extrusion atteint la valeur de force définie et que le temps de maintien de la pression défini est atteint, l'équipement arrête le test ;
- L'échantillon d'essai peut être testé selon l'une des trois conditions de pression, de déformation et de tension ;
- Le test de n'importe quelle combinaison des trois modes de test peut être réalisé comme variable de contrôle, c'est-à-dire que trois ou deux conditions de test sont définies en même temps. Si l'une des conditions est remplie, l'équipement arrête le test ;
- Le système de test peut afficher la vitesse pendant le test, et la vitesse de test requise pour le test peut également être définie dans le logiciel informatique ;
- Le système d'exploitation de l'ordinateur est traité dans la boîte de dialogue Windows, et le mode tableau peut être planifié par lui-même, et les données de test peuvent être enregistrées tout au long du processus, offrant ainsi un stockage, une comparaison et un suivi ;
- La carte mère de contrôle de test dédiée peut enregistrer la force, le déplacement et la tension en même temps. La carte mère de contrôle enverra des instructions à l'ordinateur en temps réel. L'interface de contrôle enregistre et surveille la force d'extrusion, la température, la tension, la vitesse et la déformation en temps réel, ce qui est pratique pour générer des rapports ou exporter directement des données. La carte mère de contrôle est facile à utiliser ;
- Pendant le test, la fonction de test peut être contrôlée en collectant des signaux de tension. La tension changera pendant le test de la batterie. Une valeur de tension spécifiée est entrée et définie dans le système de test. Le système émet un signal. Lorsque la valeur de tension définie est atteinte, le test d'extrusion s'arrête.
Normes de test:
- UN 38.3
- SABLE99-0497
- UL1973, UL2580, UL2271
- IEC63056, IEC62133-2017
- JISC-8712-2015
Paramètres techniques:
| Methode de CONTROLE | A : Télécommande d'ordinateur B : Contrôle PLC + écran tactile (deux en un) |
| Le contrôle de la machine, la pression, la course, la tension totale ou la tension unique peuvent être utilisés comme variables de contrôle séparément ou en combinaison, et le test sera arrêté lorsqu'une condition atteint la valeur définie. | |
| Mode conduite | Servomoteur de précision pour vérin |
| Vérin servo de précision | Vérin servo de haute précision 250KN |
| Course du vérin électrique | 0~1000mm (vous pouvez définir différentes valeurs de course selon vos besoins) |
| Principe de servo-entraînement | Un algorithme de contrôle hautement efficace garantit une efficacité de traitement élevée. |
| Adoptez un servomoteur synchrone à aimant permanent AC, avec une précision de positionnement répétée de 0.02 mm. Le cylindre électrique atteint une précision de positionnement efficace. | |
| Capteurs de pression et de force | Capteur de pression de haute précision |
| La pression est contrôlée dans une boucle entièrement fermée. Des capteurs de pression sont installés à deux endroits pour garantir que la poussée du vérin électrique est cohérente avec la force réelle renvoyée vers la tête d'extrusion. | |
| Espace de test | L1500*P1500*H1000mm, (espace horizontal réglable) |
| Dimensions de l'équipement | L4500*P2000*H2000mmSous réserve du produit réel |
| Plage de pression | 10~200KN (20 tonnes) |
| Précision de la pression | ± 0.5% PE |
| Vitesse d'extrusion | 0.1 mm/s-15 mm/sRéglable (5 mm/s-15 mm/sDonnées nécessaires, peuvent être vérifiées) |
| Course d'extrusion | 1000mm |
| Temps de maintien de la pression | ≥100HCe peut être défini (30S\1min\10minDonnées nécessaires, peuvent être vérifiées) |
| avoirSupprimer immédiatementetDurabilitéDeux modes. | |
| Vitesse d'acupuncture | 0.1 mm/s-40 mm/sRéglable (25 mm/sDonnées nécessaires, peuvent être vérifiées) |
| Précision de la vitesse d'acupuncture | ±0.01 mm/s |
| Précision de déplacement | Précision du déplacement d'extrusion : ± 0.1 mm |
| Précision du déplacement d'acupuncture : ± 0.05 mm | |
| Console | environ L700mm * P600mm * H1250mm |
| Trou d'essai | Φ100mm1Avec un couvercle en acier inoxydable, il est pratique de placer la température, la tension et d'autres lignes de collecte |
| Plateforme élévatrice | 1, plate-forme élévatrice pour un réglage pratique de la hauteur de l'échantillon |
| 2. La plate-forme élévatrice n'interfère pas avec la tête d'extrusion et n'entre pas en collision avec la tête d'extrusion lorsqu'elle atteint la hauteur limite supérieure | |
| Plateforme élévatrice | 800mm * * 400mm 50mm |
| Nombre de plateformes élévatrices | 1individuel |
| Aménagement de plate-forme élévatrice | La disposition de la plate-forme élévatrice est perpendiculaire au sens de déplacement de la tête d'extrusion |
| Déplacement de la plate-forme élévatrice | 0-300mm |
| Vitesse de levage | 5mm / s |
| Télécommande sans fil | La poignée de commande à distance sans fil est utilisée pour contrôler la plate-forme élévatrice et régler la hauteur de l'échantillon pour répondre aux exigences de test des différentes pièces. |
| Structure régionale | Zone de test ouverte |
| Structure mécanique | Structure horizontale, traitement CNC de précision |
| Gardez le temps | 1-9999sPeut être défini arbitrairement |
| Interface du logiciel | Courbe dynamique en temps réel, courbe en temps réel, données multiformat/sortie de rapport, les étapes de test peuvent être programmées en plusieurs étapes |
| ModulesCollecte de tension | ModulesPlage d'acquisition de tension : 0~300v |
| ModulesPrécision d'acquisition de tension : ± 0.1 % FS | |
| Fréquence d'échantillonnage de la tension du module : 100 Hz réglable | |
| Canal d'acquisition de tension du module : 3 canaux | |
| monomèreCollecte de tension | monomèrePlage d'acquisition de tension : 0~10v |
| Précision d'acquisition de la tension monomère : ± 0.15 % FS | |
| monomèreFréquence d'échantillonnage de tension : 100 HzRéglable | |
| monomèreCanal d'acquisition de tension : 3 allées | |
| Collecte de température | Plage de température de collecte : -40℃~1200℃ |
| Précision d'acquisition de la température : ±1.5℃ | |
| Fréquence d'acquisition de la température : 100 Hz réglable | |
| Canal d'acquisition de température : 6 allées | |
| Mode de contrôle | Le mode de contrôle du déplacement est le mode principal, le mode de contrôle de la précharge est le mode auxiliaire |
| Interrupteur d'arrêt d'urgence | Une fois que l'équipement est anormal et nécessite un freinage d'urgence, vous pouvez appuyer sur le bouton d'arrêt d'urgence pour couper l'alimentation électrique. |
| Fonction de communication | utiliser l'interface de communication R42Jor485 |
| La configuration d'un ordinateur | Système de contrôle hôte + moniteur + logiciel |
| Système de surveillance | 2 millions de pixels, 25 images. Pratique pour la surveillance en temps réel de l'état de l'échantillon de test |
