Étapes :
1. Nécessite une température inférieure à zéro lors d'un stockage prolongé, la température temporaire optimale étant de -18 ℃.
2. Décongélation : doit être décongelé naturellement à température ambiante, ne pas utiliser de fours à micro-ondes ou de fours électromagnétiques pour décongeler.
3. Congélation : attention à la déformation lorsque le paquet de test commence à geler. Il faut le réparer rapidement s'il a été déformé. La bonne méthode consiste à congeler par lots, lorsque le paquet de test inférieur est complètement congelé, ajoutez-en un autre au-dessus. Cela peut empêcher le paquet de test le plus bas de geler par extrusion.
4. Scellage : Conserver dans un état scellé. Une fois l'emballage endommagé, il doit être réparé ou jeté immédiatement, sinon l'évaporation de l'eau affectera la qualité de l'emballage de test.
composition:
Les packages seront constitués des éléments suivants.
a)Un matériau de remplissage approprié contenant, pour 1000 g :
– 230 g d’oxyéthylméthylcellulose ;
– 764.2 g d’eau;
– 5 g de 6-chloro-m-crésol.
Le point de congélation de cette matière est de -1°C (ses caractéristiques thermiques correspondent à celles du bœuf maigre).
b) La composition alternative suivante des emballages d'essai avec un point de congélation proche de -5°C peut être utilisée :
– 232 g d’oxyéthylméthylcellulose ;
– 725 g d’eau;
– 43 g de chlorure de sodium ;
– 0.6 g de 6-chloro-m-crésol.
En cas de litige, la composition du paquet d'essai a sera utilisée comme paquet d'essai de référence.
Pour la mesure des compartiments réfrigérés, seul l'emballage d'essai b, avec un point de congélation de -5°C, doit être utilisé.
c) Une enveloppe, constituée d'une feuille de plastique ou de tout autre matériau approprié de nature telle que l'échange d'humidité avec le milieu ambiant soit négligeable. Après remplissage, l'enveloppe doit être scellée. Il est conseillé d'utiliser une feuille laminée, constituée d'une couche de polyéthylène haute pression, facilement scellable, de 120 um d'épaisseur, ainsi qu'une feuille extérieure de polyéthylène téréphtalate d'environ 12.5 um d'épaisseur, les deux couches étant collées ensemble.
dimensions et tolérances
Les emballages d'essai utilisés dans les essais doivent être en forme de parallélépipède rectangle. Leur taille, avant congélation, ainsi que leur masse, emballage compris, doivent être conformes au tableau 3.
Paquet de test normal (norme GB8059.1-4/ IEC 62552)
Il existe deux types : -1℃ et -5℃.
| Dimension （mm） | Tolérance | Masse (g) | Tolérance |
| 25 × 50 × 100 | ± 2.0 mm pour les dimensions 25 et 50 ;
± 3.0 mm pour les dimensions 100 et 200 |
125 | ± 2% |
| 50 × 50 × 100 | 250 | ||
| 25 × 100 × 100 | 250 | ||
| 25 × 100 × 200 | 500 | ||
| 50 × 100 × 100 | 500 | ||
| 50 × 100 × 200 | 1000 |
BND-RT01M Test de charge de congélation Paquet M avec fil thermocouple ou tube en cuivre intégré, -1℃ / -5℃
| Taille （mm） | Poids (g) | Tolérance de taille | Tolérance de qualité |
| 50 × 100 × 100 | 500 | 50 ± 2mm
100 ± 3mm |
± 2% |
